સૌપ્રથમ, પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક ભાગો વિવિધ ઉદ્યોગોમાં માંગમાં છે.
બીજું, ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગોનો ઉપયોગ રમકડાં અને સ્ટેશનરી, કારના ભાગો અને પોલિમર પાઈપો, પ્લાસ્ટિકની બારીઓ માટેના વિવિધ કન્ટેનર અને પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે થાય છે.
પ્લાસ્ટિક અને કાચા માલના પ્રકાર
વધુમાં, પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદન માટે નીચેની સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે:
- પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ
- ઉચ્ચ અને નીચા દબાણની પોલિઇથિલિન
- પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ
- પોલિસ્ટરીન
- પોલીપ્રોપીલીન
ત્યારબાદ, દરેક પોલિમરમાં પ્લાસ્ટિસિટી અને ગલનબિંદુ અલગ હોય છે, તેથી કાચા માલની પસંદગી એ ઉત્પાદનના સૌથી મહત્વપૂર્ણ તબક્કાઓમાંનું એક છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગોને કાચા માલના દરેક ફેરફાર સાથે ફરીથી ગોઠવવાની જરૂર છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ઉત્પાદન ટેકનોલોજી
વધુમાં, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન ચોક્કસ ક્રમમાં થાય છે:
- પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે પીવીસી સામગ્રીને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના હોપરમાં ક્રશ અને લોડ કરવામાં આવે છે.
- વધુમાં, નક્કર પોલિમર જરૂરી તાપમાને ગરમ કરે છે.તેમજ, સ્ક્રુ પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ યુનિટમાં ઓગળવામાં ફીડ કરે છે.
- ત્રીજે સ્થાને, ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ, પોલિમર માસ ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરે છે.પ્લાસ્ટિક સમાન સ્તરો ફોર્મની દિવાલોને આવરી લે છે, તેના આકારને બરાબર પુનરાવર્તિત કરે છે.
- વધુમાં, ઠંડકની પ્રક્રિયા દરમિયાન, બીબામાં દબાણ ઘટે છે, ઠંડા ભાગો બહારથી દૂર થાય છે.
તદુપરાંત, ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક પાર્ટ્સની ઝડપ અને વોલ્યુમ, તાપમાનના પરિમાણો દરેક પ્રકારના ઉત્પાદન માટે વ્યક્તિગત રીતે સેટ કરવામાં આવે છે.
મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિકની વિવિધ રીતો છે
- એક્સ્ટ્રુઝન - એક્સટ્રુઝન દ્વારા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની રચના
- કાસ્ટિંગ - ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં ઉત્પાદનો મોલ્ડિંગ
- કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ, તેમજ, જ્યારે પીગળેલા સમૂહને યાંત્રિક ભારની ક્રિયા હેઠળ સંકુચિત કરવામાં આવે છે
- ફૂંકાવાથી - ગરમ પોલિમર બ્લેન્ક ફૂંકાવાથી ઈન્જેક્શન મોલ્ડનો ચોક્કસ આકાર મેળવે છે
- તેમજ, જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કોમ્પ્રેસ કરે છે ત્યારે કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ થાય છે.
પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટેના સાધનો
વધુમાં, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિકના ભાગો સાથે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ઉપયોગ માટે વિવિધ મશીનો અને સાધનો:
- એક્સ્ટ્રુડર્સ
વાસ્તવમાં, એક્સટ્રુઝનનો અર્થ છે એક્સટ્રુઝન અથવા એક્સટ્રુઝન.વધુમાં, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન ચોક્કસ આકાર બનાવે છે તે મેટ્રિક્સ દ્વારા પીગળેલા પોલિમર માસને બહાર કાઢીને થાય છે.
એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિ વિન્ડો પ્રોફાઇલ્સ, પોલિમર શીટ્સ અને ફિલ્મો, પ્લાસ્ટિકની છત અને પ્લાસ્ટિક પાઇપ બનાવે છે.
ઇન્સ્ટોલેશનમાં નીચેના ઘટકો અને મિકેનિઝમ્સ શામેલ છે
- એક્સ્ટ્રુડર
- ન્યુમોલોડર
- ઠંડક પ્રણાલી વડે માથું ફુલાવવું
- માપાંકન પદ્ધતિઓ
- ઉપકરણોને ખેંચવા અને ફેરવવા
- સ્ટેકીંગ અને વિન્ડિંગ મોડ્યુલો
આગળ, મિકેનિઝમ્સનું સંચાલન આપમેળે નિયંત્રણ કરે છે.
2. ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગો
તેઓ દબાણ હેઠળ ઈન્જેક્શન દ્વારા મોલ્ડમાં સીરીયલ પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઉત્પાદન માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો છે.
વિવિધ કાર્યાત્મક એકમોનો સમાવેશ થાય છે:
- પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન મોડ્યુલ, જ્યાં કાચો માલ જરૂરી તાપમાને ગરમ થાય છે
- પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, જ્યાં પોલિમર ઈન્જેક્શન કરે છે અને ઉત્પાદનો બનાવે છે
- એક લોકીંગ યુનિટ જે મોલ્ડને બંધ કરવા અને ખોલવાનું પ્રદાન કરે છે
- ખાસ પુશર મશીનમાંથી ફિનિશ્ડ કાસ્ટિંગને દૂર કરે છે.
તદુપરાંત, મિકેનિઝમ્સનું સંચાલન ઇલેક્ટ્રિક, હાઇડ્રો મિકેનિકલ અથવા ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ડ્રાઇવ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો વિભાજિત કરવામાં આવે છે
- વર્ટિકલ – વર્ટિકલ ઈન્જેક્શન અને હોરીઝોન્ટલ સ્પ્લિટ ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગો સાથે.
- હોરિઝોન્ટલ – હોરીઝોન્ટલ ઈન્જેક્શન સિસ્ટમ અને ઊભી ગોઠવાયેલા કનેક્ટર્સ સાથે.
- કોર્નર - વિવિધ સ્થળોએ ઇન્જેક્શનના સ્થાન સાથે જટિલ રૂપરેખાંકનોના ઉત્પાદનો માટે.
વધુમાં, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોમાં પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં પોલિમરને પ્રવાહી સ્થિતિમાં ગરમ કરવું, મોલ્ડમાં ઊંચા દબાણ હેઠળ ખોરાક આપવો, તૈયાર ભાગોને ઠંડુ કરવું અને દૂર કરવું શામેલ છે.
3. બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનો
વધુમાં, ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગોની મદદથી, વિવિધ પાતળા-દિવાલોવાળા કન્ટેનર બનાવવામાં આવે છે: કેનિસ્ટર, બોટલ, બેરલ.
તદુપરાંત, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોમાં પૂર્વ-નિર્મિત બ્લેન્ક્સ (પ્રીફોર્મ્સ) માંથી બોટલનું ઉત્પાદન નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે:
- ખાસ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી માં preforms ગરમી.
- હોટ બ્લેન્ક્સ એક બીબામાં મૂકે છે, જ્યાં બોટલ ખેંચાય છે અને ખાસ સળિયા દ્વારા ફૂલે છે.
- વધુમાં, જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડની ધાતુના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે પોલિમર સખત બને છે અને કઠોર બને છે.
- મોલ્ડ ખુલે છે, ખાસ ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગોનો ઉપયોગ કરીને તૈયાર બોટલો દૂર કરવામાં આવે છે.
4. એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનો
બ્લો મોલ્ડિંગ દ્વારા વોલ્યુમેટ્રિક હોલો ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ઉપકરણોનો ઉપયોગ થાય છે.
વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે:
- ખાદ્ય ઉત્પાદન - બોટલ, કેન, કન્ટેનરનું ઉત્પાદન
- ફાર્માસ્યુટિકલ્સ - દવાઓ માટેના કન્ટેનર
- મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ - ઇંધણ ટાંકી, પાઇપ્સ, બમ્પર
- બાંધકામ - પાલતુ પેકેજિંગ, પેઇન્ટ અને વાર્નિશ માટેના કન્ટેનર
એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનમાં ઘણા મુખ્ય ઘટકો હોય છે:
- તેમજ, સ્ક્રુ મિકેનિઝમ અને હીટિંગ જનરેટર સાથે એક્સ્ટ્રુડર.
- આખરે, ટ્યુબ્યુલર બ્લેન્ક્સ અથવા સ્લીવ્ઝ બનાવવા માટે માઉથપીસ સાથે માથું.તે સિંગલ અથવા મલ્ટિ-સ્ટ્રેન્ડ, ડાયરેક્ટ ફ્લો અથવા કોણીય હોઈ શકે છે.
- ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે મેટલ મોલ્ડ.
- પ્રાપ્ત-ઇન્ફ્લેટેબલ ઉપકરણ, જેમાં ઘણી પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે:
- ઘાટમાં બ્લેન્ક્સ ખસેડવું;
- બંધ, ઉદઘાટન અને લોકીંગ સ્વરૂપો;
- બીલેટ ફૂંકાય છે;
- ફ્લેશ કટીંગ;
- ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું ઇજેક્શન.
વધુમાં, મશીનના સંપૂર્ણ સેટમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગો અને કુલરનો સમાવેશ થાય છે.
થર્મોફોર્મિંગ મશીનોના કાર્યો
તદુપરાંત, વિવિધ જાડાઈની પોલિઇથિલિન ફિલ્મમાંથી થર્મોફોર્મિંગ ઉત્પાદનો માટેના ઉપકરણો: નિકાલજોગ પાતળા-દિવાલોવાળા કપ, પ્લેટો, કન્ટેનર.
વધુમાં, મશીનો સિંગલ અથવા મલ્ટિ-પોઝિશન રોટરી, રિવોલ્વિંગ અથવા બેલ્ટ પ્રકારના હોય છે.
વૈકલ્પિક સાધનો
પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે સહાયક ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગો મેન્યુઅલ લેબર ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવી શકે છે.
આ કેટેગરીમાં શામેલ છે:
- વિવિધ કન્વેયર્સ અને બેલ્ટ કન્વેયર્સ
- મિક્સર્સ, લોડર્સ, ડિસ્પેન્સર્સ;
- ક્રશર અને સૂકવવાના ડબ્બા
- રોબોટિક મેનિપ્યુલેટર
મિની પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો
ત્યારબાદ, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટેના ડેસ્કટોપ મશીનોની મર્યાદિત માત્રામાં માલના ઉત્પાદનમાં નાના ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે માંગ છે.તેઓ સરળતાથી નાની વર્કશોપ, પ્રયોગશાળાઓ અથવા સર્વિસ સ્ટેશનોમાં મૂકે છે.
આખરે, મિની ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક પાર્ટસ મશીનો હાથથી બનાવી શકાય છે.આ માટે તમારે જરૂર પડશે:
- પિસ્ટન સાથે સ્ટીલની લાકડી.
- મેટલ ટ્રીમ પાઇપમાંથી સિલિન્ડર.
- એડેપ્ટર 0.5 ઇંચ.
- થર્મોસ્ટેટ અને 600 વોટ માટે હીટર.
- ફિટિંગ અને ફાસ્ટનર્સ.
વાસ્તવમાં, થોડી એન્જિનિયરિંગ કુશળતા અને ઇન્ટરનેટ પર સૂચનાઓ સાથે, તમે પ્લાસ્ટિકના સરળ આકાર બનાવવા માટે એક મશીન બનાવી શકો છો.
વધુમાં, પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદન માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગો તમને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત કરવાની અને કોઈપણ કદ અને ગોઠવણીના મોટા પાયે ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની સુવિધાઓ
આખરે, પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદન માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગોના સંચાલનનો સિદ્ધાંત દાણાદાર પોલિમર સામગ્રીને પ્રવાહી સ્થિતિમાં પીગળીને બંધ ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ખવડાવવાનો છે.તેમજ, ઉત્પાદન ઘાટની આંતરિક પોલાણની ચોક્કસ રૂપરેખા મેળવે છે.
તદુપરાંત, ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગો તમને સૌથી પાતળી દિવાલો સાથે ઉત્પાદનો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.તેઓ અંદરથી મજબુત અથવા ખાલી કરી શકે છે, બહુ-રંગ અને ફીણ હોઈ શકે છે.વિવિધ પોલિમર ભેગા કરો.
મશીનો ચોક્કસ પરિમાણો માટે ગોઠવેલ છે:
- સુસંગતતા
- સ્નિગ્ધતા ની ડિગ્રી
- ગલન પરિમાણો
આગળ, સામગ્રી પસંદ કરવા માટેનો મુખ્ય માપદંડ એ મેલ્ટ ફ્લો રેટ છે.
છેલ્લે, યોગ્ય સંતુલન જાળવવું મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે નીચા દબાણથી પોલાણ થઈ શકે છે અથવા ભરાઈ શકે છે, જ્યારે ખૂબ ઊંચા દબાણથી ફ્લેશિંગ થઈ શકે છે.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-11-2022